折尾式扒渣机-怒江扒渣机-恒诺信扒渣机(查看)

扒渣机每周的检查，一般在坑内维修酮室，由两名检修人员按照检修单逐项进行。每周待检的设备事先都应排好表，然后按计划在时间把.待检的设备开到检修地点进行检查，整个检查时间约一小时。主要检查内容如下:

(1)首先仔细阅读由操作人员完成的该设备本周以来的保养记录，掌握设备的技术状况，谁备好待换的部件。

(2)用蒸气或压力水请洗设备的表而。

(3)更换柴油机润滑油(也可根据情况每两星期更换一次).并取废油样品一小瓶，送交有关单位化脸分析;检查差速器、轮边行星轮减速器内油面的高度;给万向节、传动轴轴承、转向销轴、转向连杆涂黄油。

(4)检查铲斗、斗臂有无裂纹，检查斗臂销轴、转斗销轴、油缸各铰接销的工作是否正常可靠。

(5)检查三角皮带磨损及张紧情况;检查压气机支座有无裂纹，安装是否牢固;检查喷油定时和调速器有否变动二检查发动机底座有无裂纹，安装螺钉是否拧紧，可靠;启动发动机检查是否有泄漏现象;检查憋油过滤器，如果已损坏或脏污应及时更换。

(6)检查发电机工作是否正常，皮带张紧度是否合适;检查蓄电池电解液液面的高度，怒江扒渣机，不足时，应加人蒸馏水;检查电路熔断器，擦净电极。

了解扒渣机工作过程的都知道，扒渣机液压泵将电动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动挖掘、行走装置工作，从而完成各种作业。即扒渣机的液压系统的动力都是由液压泵提供的，那么如果发生液压泵不吸油的话，就产生不了液压能，这样扒渣机也就失去了运动能量，从而无法正常工作。具体是什么情况容易导致这样的问题呢？下面给大家做相关的介绍。

       要了解液压泵不吸油的愿意，其实是需要了解吸油的原理。据了解常规的液压泵，像柱塞泵，特小型扒渣机，柱塞泵出口端压力较大，但吸油能力差，一般都是低于油箱液面安装。所以一旦液压油面比较低的话，就会影响液压泵的吸油能力。

       另外如果是要**液面安装，或供油管线太长，会在液压泵进口安装吸油阀，以改善供油环境。同样如何吸油阀除了问题，也会导致液压泵不吸油，面对这种情况，只有及时的检查处理，才能够有效的解决问题。

       还有吸油时利用的是油泵的齿轮或者柱塞的容积由小到大，产生负压，从而吸油。在吸油的过程中，如果吸油过滤器被脏物堵塞或者精密度过高或者通油面积太小，会影响到液压泵的吸油情况。甚至当液压泵或者吸油管出现泄漏和叶片泵的变量机构失灵的话，也都会影响液压泵吸油。

      了解这些我们会发现其实原因有很多，我们能够做的就是事前了解好机械的结构原理，发生事情要及时分析了解，解决问题，尽早的处理解决。

扒渣机液压动力的使用不充分，其功率和动力的损失会导致液压系统的寿命降低，缩短扒渣机的使用寿命。如何降低液压系统功率的损耗，提高扒渣机的工作效率和使用寿命成为很多矿山企业老板和扒渣机操作手头疼的问题，下面由带领大家解决这类问题。

   一、从扒渣机的油泵（从动力源）考虑：由于从动力工作的多样化，需要不断的变化其油的流量和压力。所以选择限压式变量泵为，因为它可以满足扒渣机的油泵快速执行的需求，这样就能避免因为流量和压力的不协调而导致的动力损耗问题了。

   二、如果执行器对速度有要求的时候，那么在选择这种调速类的回路时，它必须要满足调速的要求，同事还必须减少功率损耗。常见的有节流、容积以及节流容积类调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压 式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

  三、液压油的选择：液压油作为主要的动力源油，因其长时间在管路中流动，容易使得液压油粘稠，堵塞液压油管，加大液压油流动的阻力。这不是说要选择稀点的油，因为太稀的油，容易造成泄漏，定制特殊扒渣机，造成系统容积效率降低。所以在挑选液压油的时候，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。

 以上三点就是降低扒矿机液压系统故障的几大方法。还有，液压油一定要定时更新，正常情况下，在扒渣机工作500小时后，折尾式扒渣机，必须更换，这样才能保证油的清洁以及扒矿机的动力十足，从而起到延长扒渣机寿命的效果。更多扒矿机保养知识请访问本栏目其他保养知识。